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Separatore magnetico bagnato

Produzione professionale di separatori magnetici a umido per la selezione a umido di magnetite, ilmenite, minerale di manganese e altri minerali magnetici. L'apparecchiatura ha un'elevata efficienza di smistamento e una grande capacità di elaborazione e offre un tipo di cilindro a magnete permanente con vari modelli. Assistenza personalizzata e guida tecnica in loco.

 

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Separatore magnetico permanente umido serie CTS(N.B)

I. Panoramica del prodotto
Il separatore magnetico umido a magneti permanenti della serie CTS(N.B) è un'apparecchiatura professionale progettata per la selezione a umido di minerali magnetici forti a grana fine. Adotta materiale magnetico permanente delle terre rare ad alte prestazioni per costruire il sistema magnetico, che ha le caratteristiche di campo magnetico stabile, alta efficienza di selezione e forte adattabilità. Questa macchina è ampiamente utilizzata per la selezione e la purificazione di minerali di ferro, manganese e altri minerali magnetici forti, nonché di sabbia di quarzo, feldspato e altri minerali non metallici per rimuovere la purificazione del ferro.

Serie di prodotti e tipo di serbatoio

  • Tipo di struttura del sistema magnetico

Tipo Scena applicabile Caratteristica
Tipo fisso Separazione a umido di minerali fortemente magnetici a grana fine Struttura semplice, facile manutenzione
Tipo rotante Separazione a secco di minerali magnetici forti (medio-forti) a grana fine Elevati tempi di burattatura magnetica, alta precisione di selezione.
  • Tipo di serbatoio e campo di applicazione

Tipo di serbatoio Granulometria applicabile Applicazione tipica
Serbatoio a valle (CTS) 6-0 mm Sgrossatura e concentrazione
Serbatoio a controflusso (CTN) 0,6-0 mm Concentrazione di minerali fini, recupero di materiali pesanti
Serbatoio a semi-controcorrente (CTB) 0,5-0mm Selezione di minerali a grana ultrafine

Caratteristiche tecniche

  • Sistema magnetico ad alte prestazioni
    Adottando materiale magnetico permanente NdFeB, l'intensità del campo magnetico superficiale può raggiungere 1500-6000GS;
    Design del circuito magnetico ottimizzato al computer, gradiente di campo magnetico ragionevole;
    Tasso di decadimento decennale delle prestazioni magnetiche <3%.

  • Controllo intelligente della selezione
    Velocità del cilindro regolabile in continuo (10-50 giri/min);
    Controllo preciso del flusso di fango;
    Sistema di lavaggio automatico opzionale.

  • Struttura resistente
    Il corpo del cilindro è rivestito in acciaio inox o in gomma antiusura;
    Il rivestimento del serbatoio è in polietilene ultra-alto polimero;
    Grado di protezione IP54 per il sistema di trasmissione.

Parametri tecnici

Parametri Tipo CTB Tipo CTS Tipo CTN
Diametro del cilindro (mm) Φ600-1200 Φ600-1200 Φ600-1200
Lunghezza del cilindro (mm) 800-3000 800-3000 800-3000
Capacità di lavorazione (t/h) 5-100 10-120 5-80
Concentrazione di alimentazione del minerale (%) 20-35 25-40 15-30
Potenza (kW) 3-22 3-30 3-18

V. Guida alla selezione

  • Selezione del minerale di ferro
    Serbatoio a semi-controcorrente di tipo CTB consigliato;
    Intensità del campo magnetico 4000-5000GS;
    Velocità del cilindro 20-30 giri/min.

  • Rimozione del ferro da sabbia quarzosa
    Si consiglia il serbatoio in controcorrente di tipo CTN;
    Intensità del campo magnetico 3000-4000GS;
    Dimensione di alimentazione del minerale <0,3 mm.

  • Sgrossatura del minerale di manganese
    Si raccomanda il serbatoio a flusso discendente di tipo CTS;
    Intensità del campo magnetico 3500-4500GS;
    La capacità di lavorazione può essere aumentata del 20%.

Installazione e manutenzione

  • Punti di installazione
    Deviazione del livello di base <1/1000;
    I tubi di ingresso e di uscita del liquame devono essere dotati di un collegamento flessibile;
    La posizione del sistema magnetico è regolata e bloccata.

  • Manutenzione giornaliera
    Controllo dell'usura del cilindro a ogni turno;
    Controllo mensile dell'intensità del campo magnetico;
    Pulizia regolare dei depositi del serbatoio.

  • Risoluzione dei problemi più comuni
    Diminuzione del grado di concentrazione: controllare la posizione del sistema magnetico, la quantità di acqua di lavaggio;
    Vibrazioni anomale: controllare i cuscinetti e l'allineamento del giunto;
    Fanghi di scorrimento: regolare l'altezza dello stramazzo di tracimazione.

Grazie alle sue eccellenti prestazioni e alla configurazione flessibile, questa serie di separatori magnetici a umido è diventata la principale apparecchiatura di separazione magnetica a umido nei moderni impianti di trattamento dei minerali. Vi invitiamo a contattarci per un programma di selezione specifico e per l'assistenza tecnica!

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