Soluzioni per il trattamento dei minerali di antimonio (gravità + flottazione)

Soluzioni per il trattamento dei minerali di antimonio, tecnologia di trattamento combinato gravità-flottazione dei minerali di antimonio

I. Panoramica del programma

Il minerale di antimonio è un importante minerale metallico strategico e la scelta del suo processo di lavorazione determina direttamente il tasso di utilizzo delle risorse e i benefici economici. Questa soluzione per il trattamento del minerale di antimonio adotta la via matura del "processo combinato di gravità-flottazione", sfruttando appieno i rispettivi vantaggi del trattamento di gravità e del trattamento di flottazione per ottenere un recupero efficiente dei minerali di antimonio con particelle di dimensioni diverse e diversi tipi di minerali (principalmente pirosseno di antimonio, ma anche parte del minerale di ossido di antimonio). Questa soluzione per il trattamento del minerale di antimonio ha le caratteristiche di flusso flessibile, alto tasso di recupero, costo economico, rispetto dell'ambiente, ecc. Può essere ampiamente applicata a tutti i tipi di minerale di antimonio singolo e di minerale di antimonio complesso polimetallico.

In secondo luogo, i dettagli del flusso del processo principale

Seguire i principi "raccogliere il più presto possibile, scartare il più presto possibile " e "macinazione a stadi, separazione a stadi " per massimizzare il tasso di recupero e i vantaggi economici.

1. Fase di frantumazione, vagliatura e prearricchimento

   • Scopo: frantumare il minerale grezzo in dimensioni adatte alla cernita e scartare in anticipo parte della roccia di scarto attraverso la preselezione per ridurre il carico delle operazioni successive.

   • Processo:

     • Frantumazione: il minerale grezzo viene frantumato in due o tre fasi dal frantoio a mascelle (frantumazione grossolana) e dal frantoio a cono (frantumazione media e fine) per controllare le dimensioni del minerale al di sotto dei -30 mm.

     • Vagliatura: il vaglio vibrante viene utilizzato per suddividere il prodotto frantumato in particelle di diverse dimensioni, come 8-30 mm, 2-8 mm, 0-2 mm, ecc.

     • Selezione manuale (opzionale): per il minerale ricco di particelle estremamente grossolane e di alta qualità, dopo la frantumazione fine è possibile installare un nastro di selezione manuale per selezionare manualmente il concentrato di antimonio grumoso di alta qualità, che può essere utilizzato direttamente come prodotto e migliorare significativamente l'efficienza economica.

2. Sistema di separazione per gravità

   • Scopo: sfruttando la significativa differenza di densità tra il minerale di antimonio e le condriti, il pre-arricchimento permette di ottenere una parte del concentrato di antimonio di alta qualità, che è la chiave per ridurre i costi di flottazione e migliorare il tasso di recupero totale.

   • Flusso: i materiali classificati vengono "messi a sedere" in diversi tipi di jigger.

     • Grado grossolano (8-30 mm): alimentano la lavorazione con jigger a particelle grandi.

     • Grado a grana media (2-8 mm): viene immesso nel jigger per il trattamento.

     • Grado a grana fine (0-2 mm): viene immesso nel jigger a onde dentate per il trattamento, le cui caratteristiche idrodinamiche sono più adatte alla selezione dei materiali a grana fine.

   • Output: i concentrati gravitazionali di ciascuna diga vengono combinati e possono essere utilizzati come prodotto concentrato finale o entrare nel processo di selezione. Gli scarti delle giare entrano nel successivo sistema di flottazione.

3. Sistema di flottazione

   • Scopo: recuperare i minerali di antimonio a grana fine e a struttura complessa, difficili da recuperare efficacemente con la separazione per gravità, e purificare il concentrato della separazione per gravità (se necessario), il che garantisce l'ottenimento di un grado elevato e di un alto tasso di recupero.

   • Processo:

     • Macinazione: gli sterili del concentratore a gravità entrano nel mulino a sfere per essere macinati per dissociarli completamente dalle pietre della vena. Il prodotto macinato e il classificatore a spirale o l'idrociclone formano un circuito chiuso per controllare la dimensione dell'alimentazione della flottazione (di solito -0,074 mm rappresenta il 60%-80%).

     • Flottazione: è il classico processo "uno grossolano, tre fini, due spazzate ".

       • Sgrossatura: cattura rapida della maggior parte dei minerali di antimonio liberi.

       • Concentrazione: rielezione del concentrato grezzo più volte, eliminando gradualmente le concrezioni e le impurità, per garantire il grado finale del concentrato (di solito fino al 55%-60%).

       • Spazzatura: massimizza il recupero dei minerali di antimonio dagli sterili più grezzi, aumentando il recupero totale.

     • Spazzamento con tavolo a scosse (opzionale): per i minerali pesanti a grana fine (in particolare l'ossido di antimonio) che rimangono negli sterili di flottazione, è possibile installare un ulteriore spazzamento con tavolo a scosse per esplorare ulteriormente il potenziale.

4. Sistema di lavorazione dei prodotti

   • Disidratazione del concentrato: il concentrato di flottazione e il concentrato del concentratore a gravità entrano nell 'addensatore per la disidratazione preliminare, e il sottoflusso viene poi immesso nel filtro (come il filtro a vuoto a disco o il filtro ceramico) per ottenere il concentrato finale di antimonio con un basso contenuto di umidità (di solito <15%), facile da trasportare e vendere.

   • Trattamento degli sterili: gli sterili vengono trasportati in un impianto di stoccaggio degli sterili per essere conservati in sicurezza. L 'acqua di tracimazione e l'acqua di ritorno del bacino di decantazione vengono riciclate per ridurre significativamente il consumo di acqua dolce e realizzare una produzione ecocompatibile.

III. Elenco di configurazione delle apparecchiature principali

Vantaggi e caratteristiche della tecnologia

• Tasso di recupero completo estremamente elevato: la separazione per gravità consente di recuperare il minerale di antimonio dissociato a grana grossa e media, mentre la flottazione cattura accuratamente il minerale di antimonio a grana fine e complesso, con un doppio sistema in parallelo per garantire un tasso di recupero completo fino all'85% o più.

• Notevoli vantaggi economici:

  • Produzione a basso costo: nessun costo di prodotti chimici e di macinazione nella sezione di separazione gravitazionale, produzione anticipata di parte del concentrato, riducendo significativamente il costo delle tonnellate di lavorazione del minerale.

  • Prodotti di alta qualità: elevato numero di selezioni di flottazione, produzione stabile di concentrato di antimonio di alta qualità con Sb≥55%, alto valore aggiunto.

• Forte adattabilità: il processo è flessibile e regolabile, e la capacità di lavorazione e i parametri della separazione gravitazionale e della flottazione possono essere regolati in modo flessibile in base alla natura del minerale (ad esempio, tasso di ossidazione, dimensione delle particelle incorporate, rapporto simbiotico) per trattare tutti i tipi di minerali di antimonio.

• Protezione ambientale ecologica:

  • Il processo di separazione per gravità non prevede l'aggiunta di sostanze chimiche.

  • La quantità di prodotti chimici per la flottazione è ridotta grazie al pre-arricchimento per gravità.

  • Elevata percentuale di riutilizzo dell'acqua, minore scarico di acque reflue e ridotto carico ambientale.

V. Indicatori tecnici ed economici tipici

Sesto, l'intero ciclo del servizio tecnico di supporto

Forniamo servizi completi della catena del valore dal "campione di minerale" al "concentrato":

• Test di selettività: forniamo un'analisi mineralogica dettagliata del processo e un test di batch beneficiation per determinare il flusso e l'indice di processo ottimali.

• Progettazione personalizzata: in base ai risultati dei test, possiamo fornire una progettazione del processo "una miniera, una strategia" e la personalizzazione delle attrezzature non standard.

• Fornitura e integrazione delle attrezzature: fornitura di una serie completa di attrezzature ad alte prestazioni e altamente compatibili per la produzione, l'approvvigionamento e l'integrazione del sistema.

• Controllo intelligente (opzionale): fornire soluzioni di sistema di controllo dell'automazione per ottenere una produzione stabile, un risparmio energetico e una riduzione dei consumi.

• Supporto operativo: responsabile dell'installazione e della messa in servizio, della formazione del personale e dell'ottimizzazione del processo a lungo termine e del supporto alla manutenzione delle apparecchiature.

"Il processo di flottazione per gravità è la soluzione più classica e affidabile per i minerali di antimonio, in particolare per quelli a base di pirosseno. In base ai vostri campioni specifici di minerale, possiamo fornirvi le soluzioni più ottimali per il trattamento del minerale di antimonio e un'analisi precisa del ritorno dell'investimento tramite test per garantire il successo del progetto.