Forniamo preventivi e proposte gratuiti in 24 ore.
Contattaci pure tramite WeChat/WhatsApp: +8619914754015
Condividi le tue esigenze e ti forniremo una soluzione professionale.
{{ variable.name }}
Panoramica del prodotto
Il jigger a onda dente di sega è un'attrezzatura di separazione di gravità avanzata, con grande capacità, ampia gamma di dimensioni delle particelle e alto tasso di recupero, ampiamente utilizzato in oro alluvionale, stagno, tungsteno, piombo, zinco, antimonio, manganese, diamante e minerale di ferro e altri minerali, in particolare per la barite, il minerale di manganese, il minerale di ferro e altre grandi particelle di separazione, la dimensione massima di alimentazione fino a 30 mm. Particolarmente adatto per la barite, il minerale di manganese, il minerale di ferro e altre particelle di grandi dimensioni di separazione minerale, la dimensione massima di alimentazione fino a 30 mm, l'apparecchiatura adotta il setaccio sul setaccio sotto la modalità di scarico composito, riducendo efficacemente il rifornimento di acqua del setaccio, migliorare l'efficienza di beneficenza.
Rispetto alla tradizionale macchina ad onde sinusoidali, la macchina ad onde dentate adotta l'azionamento elettromagnetico del motore di velocità, formando una curva di pulsazione a dente di sega di "flusso d'acqua in rapida ascesa e flusso d'acqua in lenta discesa", che migliora in modo significativo l'allentamento del letto e l'effetto di decantazione dei minerali pesanti e migliora complessivamente l'indice di recupero:
✅ Il tasso di recupero di Sn è aumentato del 3,01%.
✅ Il recupero del W è aumentato del 5,5%.
✅ Il recupero del Pb è aumentato dell'1,63%.
✅ Il tasso di recupero dello Zn è aumentato del 2,04%.
✅ Risparmio idrico del 30%-40%.
✅ Riduzione dello spazio a terra di 1/3.
L'apparecchiatura supporta la regolazione della corsa e la regolazione continua della velocità della corsa e le sue prestazioni raggiungono il livello avanzato nazionale, rappresentando una delle apparecchiature ideali per la rielezione a risparmio energetico.

Vantaggi del prodotto
Selezione ad alta efficienza: la forma d'onda a dente di sega favorisce un'efficace stratificazione delle particelle di minerale, un elevato rapporto di arricchimento, un eccellente tasso di recupero, particolarmente adatto alla gestione di materiali a grana fine.
Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: risparmio del 30%-40% di acqua rispetto alle apparecchiature tradizionali, riduzione significativa del consumo di acqua e dei costi di lavorazione dei minerali.
Forte adattabilità: ampia gamma di dimensioni delle particelle da trattare, fino a 30 mm, adatta a una varietà di minerali metallici e non metallici.
Regolazione e controllo intelligenti: la corsa e l'escursione sono regolabili in continuo, per adattarsi facilmente ai diversi tipi di minerali e alle esigenze di processo.
Funzionamento affidabile: struttura semplice, facilità di installazione, funzionamento e manutenzione, basso tasso di guasti, lunga durata.
Ampia applicazione: particolarmente adatta a minerale di manganese, barite, minerale di ferro, oro alluvionale e altri scenari di selezione.
Minerali applicabili
Metalli preziosi: oro alluvionale, minerale d'argento
Metalli non ferrosi: stagno, tungsteno, piombo, zinco, antimonio
Metalli ferrosi: minerale di manganese, minerale di ferro, minerale di ilmenite
Minerali non metallici: barite, diamanti, carbone.

Motivi per scegliere noi
Tecnologia autorevole: livello avanzato a livello nazionale, gli indici di selezione sono migliori rispetto alle tradizionali apparecchiature a gattuccio.
Risparmio energetico e alta efficienza: risparmio di acqua ed elettricità, riduzione efficace dei costi operativi.
Forte adattabilità: particolarmente adatta alla selezione di minerali a grana grossa, applicabile a diverse specie di minerali.
Controllo flessibile: regolazione continua della corsa e dei tempi di corsa per ottimizzare l'effetto di selezione in diverse condizioni di lavoro.

| Modello | Forma della camera di selezione | Area della camera di selezione (m²) | Corsa del diaframma (mm) | Corsa del diaframma (r/min) | Dimensione dell'alimentazione (mm) | Volume d'acqua supplementare sotto il vaglio (m³/t) | Pressione dell'acqua supplementare (MPa) | Capacità di lavorazione (t/h) | Potenza (kW) | Dimensioni complessive (L×L×H, mm) | Peso (kg) | 
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JT0.57-1 | Trapezoidale | 0.57 | 8.5~12 | 80~180 | <6 | 1~2 | ≥0.05 | 1.5~3 | 1.5 | 1550×780×1530 | 610 | 
| JT1-1 | Trapezoidale | 1.04 | 10~17 | 80~180 | <10 | 2~3 | ≥0.05 | 2.5~5 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 900 | 
| JT2-2 | Rettangolare | 2.28 | 12~21 | 80~180 | <10 | 2~4 | ≥0.05 | 5~10 | 3 | 3225×1550×2050 | 1640 | 
| JT3-1 | Trapezoidale | 3 | 12~30 | 50~125 | <10 | 3~6 | ≥0.05 | 7.5~15 | 5.5 | 2745×2000×3030 | 3085 | 
| JT4-2 | Rettangolare | 4 | 25~57 | 50~125 | <25 | 4~8 | ≥0.05 | 8~20 | 7.5 | 4240×1990×2750 | 3098 | 
| JT4-2S | Rettangolare | 4 | 25~57 | 50~125 | <25 | 4~8 | ≥0.05 | 8~20 | 4×2 | 4240×1990×2750 | 3500 | 
| JT5-2 | Trapezoidale | 4.86 | 12~30 | 50~125 | <10 | 3~6 | ≥0.05 | 12~25 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 4500 | 
Nota: alcuni modelli dei parametri di corsa si riferiscono alle impostazioni dello stesso tipo di apparecchiatura; l'uso effettivo del modello specifico delle istruzioni tecniche prevarrà.
Per saperne di più sui nostri prodotti e soluzioni, compila il modulo sottostante e il nostro esperto ti contatterà al più presto.