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Separatore elettrostatico ad alta tensione

Specializzata nella produzione di separatori elettrostatici ad alta tensione, è adatta per lo smistamento ad alta efficienza di minerali con differenza di conducibilità elettrica, come il minerale di titanio, la sabbia di zircone, il rutilo, il minerale di tantalio e niobio e così via. L'apparecchiatura ha un'elevata precisione di selezione, un'alta capacità di lavorazione e un basso consumo energetico. Forniamo una varietà di specifiche e modelli e supportiamo un servizio personalizzato e una guida tecnica in loco.

 

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Panoramica del prodotto
Il separatore elettrostatico ad alta tensione della serie DXJ è un'apparecchiatura avanzata di selezione dei minerali ricercata e sviluppata in modo indipendente in Cina, appositamente progettata per la selezione di minerali di alto valore. Questa serie di separatori elettrostatici, che rappresenta un'importante apparecchiatura nel campo della bonifica delle miniere nazionali, ha prestazioni eccellenti nel recupero efficiente di minerali con differenze di conducibilità elettrica, come scheelite, cassiterite, zircone, rutilo, oro e argento, ecc. e la sua quota di mercato si colloca costantemente al primo posto nella stessa categoria di prodotti.

Vantaggi principali

  • Efficienza di selezione leader nel settore: il tasso di recupero dei minerali conduttivi è superiore del 15-20% rispetto alle apparecchiature tradizionali.

  • Design a campo elettrico composto: campo elettrico a corona e campo elettrostatico, elevata precisione di selezione.

  • Sistema intelligente di controllo della temperatura: riscaldamento a infrarossi + sistema doppio di riscaldamento a tamburo, controllo della temperatura preciso a ± 2 ℃.

  • Configurazione modulare: fornisce varie specifiche, da due a sei tamburi, con una capacità di lavorazione di 800-2000 kg/h.

  • Sicurezza e affidabilità: circuito di autoprotezione da sovracorrente + doppia protezione dell'asta di scarica ad alta tensione.

Principio di funzionamento

  • Processo di separazione
    Pretrattamento: i minerali vengono riscaldati a 150-250℃ nella tramoggia (30 minuti).
    Carica: i minerali entrano nel campo elettrico a corona per ottenere una carica negativa.
    I minerali vengono separati:

    • Minerali conduttori: conduzione rapida della carica → per forza centrifuga → tramoggia di ricezione anteriore

    • Minerali non conduttori: mantengono la carica → adsorbimento a specchio → rimozione a spazzola → tramoggia di ricezione posteriore

    • Minerali semiconduttori: proprietà intermedie → tramoggia di ricezione centrale

  • Sistema di campo elettrico
    Elettrodo a corona: filo di resistenza in nichrome da 0,32 mm, spaziatura regolabile
    Elettrodo statico: Φ30-35mm tubo in acciaio inox, angolo regolabile
    Tensione di lavoro: fino a 60kV (trasformatore in bagno d'olio)

Struttura dell'apparecchiatura

  • Sistema meccanico

Componenti Caratteristiche tecniche
Tamburo rotante Φ220-320mm×1500/2000mm, design ad albero cavo, autocontrollo della temperatura
Sistema di riscaldamento Preriscaldamento a infrarossi (12-22kW) + riscaldamento del tamburo (1kW)
Dispositivo di alimentazione Scaricatore regolabile, capacità di alimentazione del minerale 0,5-2t/h regolabile
Sistema di spazzole Spazzole filettate in feltro di lana, velocità di rotazione 1,25 volte quella del tamburo
  • Sistema elettrico

Componenti Parametri tecnici
Alimentazione ad alta tensione 60kV/50mA, a bagno d'olio, protetta da sovracorrente
Sistema di controllo della velocità Motore a velocità alternata, velocità variabile continua 40-140 giri/min.
Sistema di controllo Console elettrica integrata, alimentazione trifase a quattro fili.

Parametri tecnici

  • Parametri di base

Modello Configurazione del tamburo Capacità (kg/h) Potenza (kW) Peso (kg)
DXJ-2 Φ320×1500×2 800-1200 7.5 1500
DXJ-4 Φ270×1500×4 1200-1600 16.5 2800
DXJ-6 Φ220×2000×6 1600-2000 19 3400
  • Indice di selezione
    Dimensione delle particelle applicabili: 0,053-0,833 mm (20-280 mesh)
    Controllo della temperatura: riscaldamento del materiale minerale 150-250℃; temperatura del tamburo 50-60℃.
    Regolazione della distanza tra i poli: intervallo regolabile tra elettrodo e tamburo 30-80 mm.

Procedura di funzionamento

  • Processo di avvio
    Fase di preriscaldamento: accendere il riscaldamento della benna (30 minuti); avviare il riscaldamento del tamburo a 50-60℃.
    Regolazione della tensione: l'alimentazione ad alta tensione aumenta gradualmente da zero alla tensione di lavoro (≤60kV).
    Controllo dell'alimentazione del minerale: regolare l'alimentatore inferiore in modo che lo strato di minerale copra uniformemente 1/3 della superficie del tamburo.

  • Norme di sicurezza
    Prima della manutenzione, l'asta di scarica deve rimanere a contatto con l'elettrodo per 2-3 secondi.
    È vietato aprire la porta della sala di selezione durante il funzionamento.
    Dopo l'arresto della macchina, scaricare e interrompere l'alimentazione elettrica.

Punti di manutenzione

  • Manutenzione ordinaria

Elemento Periodicità Contenuto dell'ispezione
Ispezione dell'elettrodo Ogni turno Integrità del filo di nichel, stato di fissaggio
Usura delle spazzole Settimanalmente Altezza delle setole ≥5 mm
Test di isolamento Mensile Resistenza di isolamento ≥100MΩ
  • Durata dei componenti chiave
    Elettrodo a corona: 6-8 mesi
    Spazzola in feltro di lana: 3-4 mesi
    Rivestimento del tamburo: 2-3 anni

Il sorter elettrostatico ad alta tensione di tipo DXJ offre una soluzione efficiente e affidabile per la selezione di minerali di alto valore grazie all'innovativo design del campo elettrico composito e al sistema intelligente di controllo della temperatura. Questa apparecchiatura è diventata l'apparecchiatura chiave nel campo del trattamento delle risorse minerali strategiche in Cina e le sue prestazioni tecniche hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.

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