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Il minerale di sabbia del mare è ricco di ilmenite, zircone, rutilo, monazite e altri minerali pesanti di alto valore ed è una risorsa mineraria con un importante valore economico. Basandosi su decenni di accumulo di tecnologie di arricchimento per gravità, separazione magnetica e separazione elettrostatica, GravityMineral ha sviluppato una soluzione di processo congiunta "pre-arricchimento per gravità - separazione magnetica passo dopo passo - purificazione in profondità per separazione elettrostatica" per le caratteristiche del minerale di sabbia del mare. Il programma si basa sulle caratteristiche del minerale di sabbia di mare. Questo programma di arricchimento del minerale di sabbia di mare sfrutta in modo scientifico le differenze di densità, magnetismo e conducibilità elettrica dei minerali per ottenere un recupero efficiente di tutti i tipi di minerali di valore e presenta vantaggi significativi come flusso stabile, forte adattabilità, alto tasso di recupero, protezione ambientale e risparmio energetico.


Vagliatura e classificazione:
Adottando un vaglio a doppio piano, lo strato superiore rimuove le impurità più grossolane, come conchiglie e ghiaia.
Lo strato inferiore assicura che i minerali efficaci entrino nel processo successivo, evitando lo spreco di risorse.
Risciacquo con pistola ad acqua ad alta pressione per rimuovere accuratamente l'argilla e le impurità organiche.
Pre-arricchimento della separazione per gravità:
Il gruppo dello scivolo a spirale effettua un arricchimento preliminare, sfruttando la differenza di peso specifico dei minerali per ottenere un concentrato grezzo di sabbia pesante.
Selezione con tavolo a scuotimento per aumentare ulteriormente il grado del concentrato, attraverso la regolazione della corsa per adattarsi alle diverse caratteristiche dei minerali.
Separazione magnetica a umido:
Separazione preliminare di minerali magnetici (ilmenite) e non magnetici mediante un separatore magnetico a media forza.
L'intensità del campo magnetico può essere regolata per garantire il miglior effetto di selezione.
Processo di essiccazione:
Essiccatore a riscaldamento indiretto con controllo preciso della temperatura (80-120°C).
Le proprietà superficiali dei minerali vengono preservate, creando condizioni ottimali per la successiva selezione.
Separazione magnetica a secco:
Separatore magnetico a più rulli per realizzare la separazione graduale dell'ilmenite e migliorare il grado del concentrato.
Separatore magnetico speciale per minerale di zircone, per le caratteristiche magnetiche deboli dello zircone, per una separazione ad alta efficienza.
Purificazione elettrostatica:
Il separatore elettrostatico ad alta tensione sfrutta la differenza di conducibilità elettrica per separare rutilo e zircone.
Il separatore elettrostatico a piastre ad arco garantisce la precisione della separazione e il tasso di recupero grazie a 4-5 strati di piastre di separazione.

| Sezione di processo | Apparecchiatura principale | Caratteristiche funzionali | 
|---|---|---|
| Pretrattamento | Vaglio a doppio piano a tamburo | Vagliatura ad alta efficienza, dispositivo di pulizia automatica del vaglio | 
| Sgrossatura a umido | Set di scivolo a spirale | Funzionamento in assenza di energia, elevata capacità | 
| Scuotitore 6-S | Corsa regolabile, elevata precisione di selezione | |
| Separatore magnetico a umido | Intensità del campo magnetico regolabile, forte adattabilità | |
| Selezione a secco | Essiccatore indiretto | Temperatura controllabile, alta efficienza termica | 
| Separatore magnetico a più rulli | Selezione multistadio, alto tasso di recupero | |
| Separatore magnetico speciale per minerali di zirconio | Design ottimizzato per minerali magnetici deboli | |
| Concentratore elettrostatico ad alta tensione | Alta efficienza di selezione e alta capacità di lavorazione | |
| Separatore elettrostatico a piastra ad arco | Selezione a 4-5 strati con elevata precisione. | 
Concentrato di minerale di ferro al titanio: TiO₂ ≥ 48
Concentrato di sabbia di zircone: ZrO₂ ≥ 65
Concentrato di rutilo: TiO₂ ≥ 90
Concentrato di monazite: ossidi di terre rare ≥ 55%, tasso di recupero ≥ 7
Altri minerali pesanti: recupero completo in base alle caratteristiche specifiche del giacimento



Progettazione scientifica del processo: cernita progressiva "gravità - separazione magnetica - elettrostatica", per garantire un recupero efficiente dei vari minerali
Configurazione specializzata delle apparecchiature: ottimizzazione dei parametri delle apparecchiature in base alle diverse caratteristiche dei minerali per migliorare l'efficienza della cernita.
Sistema di recupero completo: non solo recupero dei minerali principali, ma anche recupero completo di monazite e altri minerali rari.
Rapido ritorno dell'investimento: l'investimento può essere recuperato in 12-18 mesi.
Bassi costi di gestione: la beneficiatazione fisica, l'assenza di sostanze chimiche, il basso consumo di energia.
Alto valore del prodotto: una varietà di prodotti concentrati di alto valore per aumentare i benefici economici.
Elevata affidabilità delle apparecchiature: basso tasso di guasti e bassi costi di manutenzione.
Processo di produzione ecologico: nessun additivo chimico nell'intero processo, rispettoso dell'ambiente.
Riciclaggio delle risorse idriche: sistema di riciclaggio dell'acqua a circuito chiuso, per ottenere uno scarico zero di acque reflue.
Utilizzo completo degli sterili: gli sterili possono essere utilizzati come materiali da costruzione, riducendo l'impatto sull'ambiente.
Progettazione a risparmio energetico: la selezione delle attrezzature si concentra sul risparmio energetico, riducendo le emissioni di carbonio Casi di successo
Caratteristiche del minerale:
Minerali principali: ilmenite, zircone, rutilo
Capacità di lavorazione: 300 tonnellate/ora
Soluzione:
Pre-arricchimento mediante separazione gravitazionale con "scivolo a spirale + tavola vibrante".
Separazione di ilmenite e zircone mediante "separazione magnetica multistadio".
Purificazione di rutilo e zircone mediante "separazione elettrostatica ad alta tensione + separazione elettrostatica a piastra ad arco".



Pre-consultazione: progettazione del processo, selezione delle apparecchiature, pianificazione del sito, progettazione dei disegni
Implementazione a medio termine: produzione delle apparecchiature, guida all'installazione, ottimizzazione della messa in servizio, formazione del personale
Assistenza post-implementazione: manutenzione delle apparecchiature, fornitura di parti di ricambio, ottimizzazione del processo, aggiornamento tecnologico.
In base alle esigenze specifiche dei clienti, forniamo:
Configurazione personalizzata della linea di produzione
Progettazione di programmi per diverse dimensioni di trattamento
Soluzioni di recupero ottimizzate per minerali specifici
Progettazione speciale per i requisiti ambientali
Abbiamo una ricca esperienza nei progetti di trattamento dei minerali di sabbia e siamo in grado di fornire ai clienti le soluzioni più economiche ed efficienti per il trattamento dei minerali di sabbia.
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