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Questa soluzione mira a fornire una serie di linee di produzione per la produzione di minerali alluvionali di diamante altamente efficienti, economiche e rispettose dell'ambiente, appositamente progettate per i depositi secondari come i minerali alluvionali di fiume e di mare. Il cuore della soluzione per il trattamento dei diamanti alluvionali adotta il processo maturo di trattamento dei diamanti alluvionali "lavaggio-selezione-giunzione-separazione dell'olio", attraverso la frantumazione, la classificazione, la sgrossatura e la selezione a più stadi, per ottenere un elevato tasso di recupero dei diamanti, con la premessa di proteggere al massimo l'integrità dei cristalli di diamante. Questa soluzione non richiede l'uso di sostanze chimiche, è un metodo di arricchimento fisico e rispetta l'ambiente.

Il processo di estrazione per gravità del minerale alluvionale di diamante è incentrato principalmente sulla separazione delle differenze di densità, con le seguenti fasi specifiche:
Sistema di lavaggio e vagliatura
Scopo: rompere la massa di fango minerale, separare l'argilla, pulire gli aderenti superficiali dei ciottoli e classificare il minerale grezzo in base alla dimensione delle particelle, in preparazione della successiva operazione di selezione.
Flusso: il minerale grezzo viene immesso nella lavapavimenti rotante attraverso l'alimentatore e i materiali vengono completamente lavati e frantumati sotto l'azione del getto d'acqua ad alta pressione e della rotazione del cilindro. Il materiale lavato entra nel vaglio vibrante a due piani e viene accuratamente classificato in diverse dimensioni di particelle, come +10 mm, 10-5 mm, 5-2 mm, 2-0,5 mm e così via.
Vantaggi: risolve efficacemente il problema della melma che si attacca e migliora la successiva efficienza di selezione; classificazione accurata, realizzando la "raccolta precoce e la selezione delle particelle".
Sistema di sgrossatura a giga
Scopo: sfruttare la differenza di densità tra diamanti e minerali della vena, separando il concentrato grezzo ricco di diamanti e scartando la maggior parte degli scarti a bassa densità.
Flusso: dopo la classificazione, i materiali di diversa granulometria vengono immessi rispettivamente nelle rispettive ghiere.
Ghiera 0-30 mm: lavorazione di materiali di granulometria più grossa di +5 mm o +10 mm.
Jigger 0-10 mm: lavorazione di materiali di 5-2 mm, 2-0,5 mm e altri materiali a grana fine.
Principio: la macchina Jigger rende il letto sciolto e stratificato attraverso la pulsazione del flusso d'acqua, i diamanti ad alta densità affondano per diventare prodotti pesanti (concentrato grezzo) e i minerali leggeri a bassa densità vengono portati via dal flusso d'acqua come residui.
Vantaggi: grande capacità di lavorazione, alto tasso di recupero, è l'attrezzatura principale per la sgrossatura dei diamanti.
Sistema di separazione e concentrazione dell'olio
Scopo: Separazione finale dei diamanti dal concentrato grezzo di seghettatura per ottenere un concentrato finale di elevata purezza.
Flusso: il concentrato grezzo (contenente minerali ad alta densità come diamanti, zirconi, granati, ecc.) viene alimentato nel concentratore vibrante di pasta d'olio (Grease Table).
Principio: si sfruttano le proprietà idrofobe (lipofile e idrofobe) dei diamanti. Un nastro rivestito di grasso speciale viene fatto vibrare e lavato con acqua; i diamanti idrofobici aderiscono saldamente al grasso, mentre i minerali idrofili vengono lavati via dall'acqua. Il materiale che aderisce al grasso viene raccolto periodicamente e pulito con calore o solvente per ottenere diamanti puri.
Vantaggio: la precisione di selezione è estremamente elevata, il che rappresenta la massima garanzia per la selezione dei diamanti e può proteggere efficacemente i cristalli di diamante.

| Collegamento al processo | Nome dell'apparecchiatura | Parametri tecnici | Capacità di lavorazione | Funzioni principali |
|---|---|---|---|---|
| Lavaggio del minerale | Scrubber rotante | Velocità: 5-15 rpm, sistema di spruzzatura ad alta pressione integrato | 20 - 300 t/h | Rottura degli ammassi di argilla e pulizia del minerale |
| Vagliatura | Vaglio vibrante a due piani | Rete regolabile, schermo resistente all'usura | 30 - 200 t/h | Separazione del materiale in 4-5 granulometrie |
| Sgrossatura | Griglia da 0-30 mm | Corsa: 20-40 mm, frequenza regolabile | 10 - 30 t/h | Lavorazione di materiali a grana grossa, produzione di concentrato grossolano |
| Sgrossatura | Gestore da 0-10 mm | Corsa: 10-25 mm, frequenza regolabile | 5 - 35 t/h | Lavorazione di materiali a grana fine, produzione di un concentrato grossolano |
| Concentrazione | Concentratore vibrante di pasta d'olio | Larghezza nastro olio: 800-1200 mm | 1 - 3 t/h | Separazione finale dei diamanti dal concentrato grezzo |
Elevato tasso di recupero: il processo di classificazione e selezione a più stadi garantisce un tasso di recupero dei diamanti >95%, in grado di adattarsi al recupero di grani interi di dimensioni comprese tra 0,5 e 30 mm.
Protezione dei cristalli: l'intero processo adotta metodi di selezione fisici delicati (selezione ad acqua e separazione ad olio) senza schiacciamento da impatto, che proteggono al massimo l'integrità dei cristalli di diamante originali ed evitano la perdita di valore.
Protezione dell'ambiente e dell'economia:
Assenza di additivi chimici: pura beneficialità fisica, nessun cianuro o altro inquinamento chimico, rispettoso dell'ambiente.
Riciclaggio dell'acqua: dotato di un addensatore ad alta efficienza e di una vasca di ritorno, il tasso di riciclaggio dell'acqua di produzione è >85%, riducendo significativamente il consumo di acqua dolce.
Riciclaggio della pasta d'olio: la pasta d'olio speciale può essere riciclata e riutilizzata con un consumo molto basso (≤0,5 kg/t ) e un basso costo di esercizio.
Automazione e stabilità: flusso regolare della linea di produzione, attrezzature mature e affidabili, in grado di raggiungere un elevato grado di automazione, facilità di funzionamento e stabilità.


Forniamo un supporto tecnico a tutto tondo, dalla valutazione della miniera alla produzione stabile:
Servizi preliminari
Progettazione e simulazione del processo personalizzato.
Selezione delle attrezzature e configurazione generale della linea di produzione.
Servizio a medio termine
Serie completa di produzione, ispezione di qualità e fornitura di attrezzature.
Guida all'installazione in loco, messa in funzione delle apparecchiature.
Formazione completa su funzionamento e manutenzione.
Servizio successivo
Ottimizzazione della linea di produzione e aggiornamento del processo.
Manutenzione regolare delle apparecchiature e fornitura di parti di ricambio.
Consulenza tecnica a lungo termine e diagnosi dei problemi di produzione.
Questa soluzione di separazione gravitazionale dei diamanti è uno dei metodi più efficienti e classici per la lavorazione dei minerali alluvionali di diamante. Siamo in grado di fornire test e programmi di progettazione personalizzati in base alle caratteristiche specifiche del campione (ad es. distribuzione granulometrica, contenuto di fango, minerali associati, ecc.) per garantire che il progetto ottenga il miglior ritorno sull'investimento e sul recupero del diamante.
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