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Soluzioni per il trattamento del rutilo (separazione gravitazionale e magnetica)

Specializzata nella fornitura di soluzioni efficienti per il trattamento del rutilo. Adotta il processo maturo di sgrossatura gravitazionale con scivolo a spirale + tavola vibrante, di separazione dell'ilmenite con separatore magnetico a media forza e di purificazione del rutilo con separatore magnetico forte. L'apparecchiatura è resistente all'usura e ha un'elevata efficienza di selezione. Possiamo fornire un servizio unico di analisi dei minerali, test di trattamento del minerale, progettazione del flusso di processo e fornitura dell'intera attrezzatura.

 

Forniamo preventivi e quotazioni gratuiti 24 ore su 24.

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Soluzione per il trattamento del rutilo, processo combinato di separazione gravitazionale-magnetica del rutilo

I. Panoramica del programma

Il rutilo (TiO₂), un'importante risorsa mineraria di titanio, è ampiamente utilizzato nelle vernici, nelle barre di saldatura, nel biossido di titanio e in altre industrie. Questa soluzione per il trattamento del rutilo adotta il processo combinato di "separazione magnetico-gravitazionale", attraverso un progetto di selezione a più stadi per ottenere una separazione efficiente del rutilo e dello zircone, della monazite e di altri minerali associati, con un contenuto di TiO₂ concentrato fino al 90% o più, in particolare per la separazione del minerale di sabbia di mare e del minerale di rutilo di tipo crosta atmosferica.


Flusso del processo

  1. Sezione di pretrattamento

    • Adozione di scrubber a tamburo per rimuovere conchiglie, erbacce e altre impurità.

    • Capacità di lavorazione: 20-400t/h

    • Consumo di acqua: 1-1,5t/t di minerale

  2. Sezione di arricchimento per gravità

    • Sgrossatura e spazzatura tramite gruppo di scivolo a spirale

    • Concentrazione di alimentazione del minerale: 30-35 per cento

    • Dimensione delle particelle di classificazione: +0,074 mm

    • Il tavolo di scuotimento può essere equipaggiato per trattare grani fini di 0,5 mm.

  3. Sezione di separazione magnetica

    • Separatore magnetico a umido per rimuovere l'ilmenite e altri minerali magnetici.

    • Intensità di campo: 0,12-0,8T

    • Il sistema di essiccazione adotta il riscaldamento indiretto (temperatura ≤ 120 ℃).

    • Separatore magnetico a secco per la selezione finale, intensità di campo: 1,0-1,5T


Terzo, la configurazione dell'apparecchiatura principale

Sezione di processo Apparecchiatura del nucleo Parametri tecnici Capacità di lavorazione
Lavaggio del minerale Lavaggio a tamburo Φ2.4×6m 50-200t/h
Gravità Scivolo a spirale Capacità 2-4t/h-set Configurato secondo la scala
Separazione magnetica Separatore magnetico umido CTB-1050 Design coordinato
Essiccazione Essiccatore rotante Φ1,5×12m Design abbinato
Selezione Separatore magnetico a secco YCBG-1216 Design coordinato

Vantaggi tecnici

  • Selezione ad alta efficienza: tasso di recupero della sezione a gravità ≥85%, efficienza della separazione magnetica ≥95%.

  • Qualità del prodotto: il contenuto di TiO₂ concentrato è stabile ≥90%.

  • Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: tasso di riciclo dell'acqua ≥ 90%, nessun additivo chimico.

  • Stabile e affidabile: design resistente all'usura dell'apparecchiatura, processo semplice e facile da gestire

  • ✅ Forte adattabilità: particolarmente adatto alle caratteristiche delle sabbie costiere.


V. Indicatori tecnici

  • Capacità di lavorazione: 20-500t/d (personalizzabile)

  • Grado del concentrato: TiO₂ ≥ 90%

  • Consumo di acqua: 1-1,5t/t minerale

  • Tasso di riciclaggio dell'acqua: ≥90%.


Sesto, servizi tecnici

Forniamo un supporto tecnico completo per il trattamento del rutilo:

  • 🔬 Progettazione del processo: progettazione dello schema di processo e selezione delle attrezzature.

  • 🛠️ Servizi di ingegneria: fornitura di apparecchiature, pianificazione del sito, progettazione dei disegni

  • 👨‍💻 Supporto alla produzione: guida all'installazione e alla messa in funzione, formazione sul funzionamento

  • 🔧 S ervizio post-vendita: assistenza tecnica a lungo termine, manutenzione delle apparecchiature.


Per informazioni dettagliate sulle soluzioni per il trattamento del rutilo o per ottenere un preventivo personalizzato, contattate il nostro team tecnico professionale!

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